Højkonduktiv kobberindlagte aluminiums samleskinner

Kort beskrivelse:

Produktspecifikationer
Navn: Kobberindlagt aluminiumsskinne (hybrid kobberklædt aluminiumsskinne)
Standard: ASTM B187 / B152 (kobberlag), GB/T 5585 (aluminiumbase), RoHS-kompatibel, REACH-kompatibel
Materiale: Højrenhedsaluminiumsbase med indlejret C11000 ren kobberstrimmel
Overflade: Fræset finish eller fortinnet, valgfri forborede huller
Bredde: 20 mm – 300 mm
Tykkelse: 3 mm – 20 mm
Længde: 1000 mm – 6000 mm (specialtilpasset længde tilgængelig)
Produktfunktioner:
Kombinerer aluminiums lette fordel med kobbers overlegne ledningsevne · Fremragende korrosionsbestandighed og langvarig pålidelighed · Høj mekanisk styrke med god fleksibilitet · Lav kontaktmodstand og effektiv varmeafledning · Omkostningseffektivt alternativ til samleskinner i fuld kobber · Nem at bøje og installere i kompakte rum · Stabil ydeevne under vibrationer og termiske cyklusser
Anvendelsesområde:
Nye batteripakker til køretøjer og strømfordeling, Industrielt koblingsudstyr og kontrolpaneler, Invertere og lagringssystemer til vedvarende energi, Strømskinner til datacentre, Elektriske forbindelser til højspænding, Transformer- og generatorbussystemer, Elektrisk udstyr til skib og offshore

Send e-mail til os

Produktdetaljer

Produktmærker

Video

Kobberindlagt aluminiumsskinne – Proces- og kvalitetssikringserklæring
Vores kobberindlagte aluminiumssamleskinner er konstrueret til at levere den optimale balance mellem ledningsevne, vægt og omkostninger til moderne højstrøms elektriske systemer.

Vigtige procesfunktioner

Produktionen integrerer avanceret beklædningsteknologi med præcisionsfremstilling:

●Forberedelse af basismateriale: Højrente aluminiumsstænger udvælges og bearbejdes for at skabe præcise riller til kobberindlæg.
● Indsætning af kobberindlæg: Højkonduktive C11000 kobberstrimler presses eller eksplosionsbundet ind i aluminiumsbasen, hvilket sikrer en stærk metallurgisk binding.
● Varmvalsning / Beklædning: Kontrolleret valsning konsoliderer grænsefladen for fremragende elektrisk og mekanisk integritet.
● Udglødning: Udglødning i beskyttende atmosfære aflaster spændinger og optimerer ledningsevnen uden at gå på kompromis med bindingen.
● Præcisionsfinish: CNC-skæring, boring og kantafskæring udføres efter kundens specifikationer.
● Overfladebehandling: Valgfri fortinning eller beskyttende belægning påføres for forbedret korrosionsbestandighed og loddbarhed.
● Slutrengøring og emballering: Stængerne rengøres grundigt og pakkes sikkert med beskyttende mellemlag for at forhindre skader under global forsendelse.

Kvalitetskontrolsystem

● Fuld sporbarhed fra rå aluminium- og kobbermaterialer til færdig samleskinne
● Materialetestrapporter, inklusive data om ledningsevne, bindingsstyrke og dimensioner, leveres med hver forsendelse.
● Prøveopbevaring ≥3 år til tredjepartsverifikation (SGS, BV, TÜV osv.)
● 100% inspektion af væsentlige parametre:
• Kemisk sammensætning og renhed af begge lag (spektrometrisk analyse)
• Bindingsintegritet (ultralyds- og forskydningstest)
• Dimensionsnøjagtighed (lasermåling; typisk tolerance ±0,2 mm)
• Overfladekvalitet og belægningstykkelse (hvor relevant)
• Elektrisk ledningsevne (hvirvelstrømstest)
● Interne standarder overstiger ASTM B187 og industriens krav til beklædning. Typisk ydeevne:
Ledningsevne, der nærmer sig rent kobber ved kontaktflader, samtidig med at aluminiums vægtfordel opretholdes. Fremragende termisk overførsel. Stærk metallurgisk binding uden delaminering under termisk cykling.
● ISO 9001:2015-certificeret produktion sikrer, at alle kobberindlagte aluminiumsskinne leverer ensartet kvalitet, pålidelighed og ydeevne til dine kritiske strømsystemer.