Premium samleskinne i ren kobber – høj ledningsevne

Kort beskrivelse:

Produktspecifikationer
Navn: Ren kobberskinne (elektrisk kobberskinne)
Standard: ASTM B187 / B152, UNS C11000, RoHS-kompatibel, REACH-kompatibel
Materiale: C11000 (Elektrolytisk sej kobber, ≥99,9% Cu), C10200 (Elektrolytisk sej kobber, ≥99,98% Cu)
Overflade: Fræset finish eller fortinnet, valgfri forborede huller
Bredde: 10 mm – 300 mm
Tykkelse: 2 mm – 30 mm
Længde: 500 mm – 6000 mm (specialtilpassede længder og former er tilgængelige)
Produktfunktioner:
Ultrahøj elektrisk ledningsevne med minimalt effekttab · Fremragende varmeafledning · Overlegen korrosionsbestandighed og langvarig stabilitet · Høj mekanisk styrke med god fleksibilitet · Lav kontaktmodstand for pålidelige forbindelser · Nem at bøje, bore og installere · Konsekvent ydeevne under høj strøm og vibrationer
Anvendelsesområde:
Nye batteripakker til køretøjer, strømfordelingstavler og koblingsudstyr, invertere og lagringssystemer til vedvarende energi, strømskinner til datacentre, transformer- og generatorforbindelser, industrielle styreskabe, elektrisk udstyr til jernbaner og skib

Send e-mail til os

Produktdetaljer

Produktmærker

Video

Ren kobberskinne – Proces- og kvalitetssikringserklæring
Vores samleskinner i rent kobber er fremstillet til at levere maksimal ledningsevne og pålidelighed i elektriske systemer med høj strøm, hvor effektivitet og holdbarhed er afgørende.

Vigtige procesfunktioner

Produktionen følger en kontrolleret valsnings- og efterbehandlingsproces for at sikre ensartede egenskaber og fremragende overfladekvalitet:

● Valg af råmateriale: Der anvendes kun certificerede elektrolytiske kobberkatoder med høj renhed (≥99,9% Cu).
● Varmvalsning: Ingots varmvalses til brede plader, hvilket forfiner kornstrukturen og opnår en indledende tykkelse.
● Koldvalsning: Flere gennemløb giver en endelig tykkelse med glatte overflader og snævre dimensionstolerancer.
● Udglødning: Udglødning i beskyttende atmosfære optimerer duktilitet og ledningsevne, samtidig med at den afhjælper interne spændinger.
● Præcisionsfremstilling: CNC-skæring, stansning, bøjning og kantafskæring skaber præcise længder, hulmønstre og brugerdefinerede former.
● Valgfri fortinning: Ensartet tinbelægning påføres for forbedret korrosionsbestandighed og loddeevne.
● Slutrengøring og emballering: Samleskinner rengøres grundigt og bundtes sikkert med beskyttende mellemlag for at forhindre skader under global forsendelse.

Kvalitetskontrolsystem

● Fuld sporbarhed fra kobberkatode til færdig samleskinne
● Materialetestcertifikater og ledningsevnerapporter leveres med hver forsendelse
● Prøveopbevaring ≥3 år til tredjepartsverifikation (SGS, BV, TÜV osv.)
● 100% inspektion af kritiske parametre:
• Kemisk renhed og ledningsevne (hvirvelstrømstest; typisk >100 % IACS)
• Dimensionsnøjagtighed (lasermåling; typisk tolerance ±0,2 mm)
• Overfladekvalitet og planhed (visuel + profilometerkontrol)
• Mekaniske egenskaber (bøjnings- og trækprøvning på prøver)
• Belægningstykkelse og vedhæftning (hvor relevant; røntgenfluorescens)
● Interne standarder overstiger ASTM B187-kravene. Typiske C11000-egenskaber:
Fremragende strømbærende kapacitet med minimal varmeudvikling, Overlegen fleksibilitet til bøjning med snæver radius, Dokumenteret langvarig stabilitet i miljøer med høj vibration.
● ISO 9001:2015-certificeret produktion sikrer, at alle samleskinner i ren kobber leverer ensartet kvalitet, effektivitet og pålidelighed til dine kritiske strømforsyningssystemer.