Højkonduktivitets specialfremstillede fortinnede samleskinner

Højkonduktivitet, specialfremstillede fortinnede samleskinner, fremhævet billede

Kort beskrivelse:

Produktspecifikationer
Navn: Specialfremstillet fortinnet samleskinne
Standard: ASTM B187 / B152 (kobberbaseret), ASTM B339 (tinbelægning), RoHS-kompatibel, REACH-kompatibel
Materiale: C11000 (ETP-kobber, ≥99,9% Cu) med elektrolytisk fortinning (5-20 μm tykkelse)
Overflade: Ensartet, blank tinfinish, valgfrie forborede huller eller affasede kanter
Bredde: 20 mm – 250 mm
Tykkelse: 2 mm – 20 mm
Længde: 1000 mm – 4000 mm (fuldt specialfremstillet tilskæring og fremstilling muligt)
Produktegenskaber: Fremragende elektrisk ledningsevne med lav kontaktmodstand · Stærk korrosions- og oxidationsbeskyttelse mod tinbelægning · Overlegen lodning og nem tilslutning · Høj mekanisk fleksibilitet til brugerdefineret formgivning · Ensartet ydeevne ved varierende temperaturer · Reduceret vedligeholdelse og længere levetid · Skræddersyede dimensioner for problemfri integration
Anvendelsesområde: Strømfordelings- og koblingsanlæg, Eltavler og styreskabe, Vedvarende energiomformere og batteripakker, Industrielt automationsudstyr, Datacenter-strøminfrastruktur, Bilelektriske systemer, Jernbane- og maritim strømfordeling, Transformerforbindelser, Jordings- og balanceringsapplikationer

Send e-mail til os

Produktdetaljer

Produktmærker

Video

Specialfremstillet fortinnet samleskinne – Proces- og kvalitetssikringserklæring
Vores specialfremstillede, fortinnede samleskinner produceres præcist efter dine specifikationer og leverer installationsklare komponenter, der kombinerer ren kobbers ledningsevne med tins beskyttende egenskaber for pålidelig og langvarig elektrisk ydeevne.

Vigtige procesfunktioner

Produktionen integrerer præcisionsfremstilling med kontrolleret plettering for at sikre, at hvert stykke opfylder dine unikke krav:
● Formning af basismateriale: Højrent kobber valses til præcis tykkelse og bredde, hvorved der opretholdes snævre tolerancer fra starten.
● Specialfremstilling: Stænger skæres til i længden, huller bores, kanter affases eller bøjninger formes ved hjælp af CNC-udstyr for perfekt pasform.
● Overfladebehandling: Grundig rengøring og aktivering skaber et ideelt grundlag for stærk vedhæftning af belægningen.
● Elektrofortinning: Et ensartet tinlag påføres i automatiserede linjer med en strengt kontrolleret tykkelse for optimal beskyttelse og ledningsevne.
● Efterbehandling efter belægning: Skylning og tørring forhindrer defekter; yderligere polering eller passivering er tilgængelig efter behov.
● Endelig verifikation: Hver stang måles i forhold til dine tegninger før godkendelse.
● Sikker emballage: Specialfremstillet beskyttende indpakning og kasse sikrer, at delene ankommer ubeskadigede og klar til øjeblikkelig brug.

Kvalitetskontrolsystem

● Fuld sporbarhed fra kobberkilde til færdig, specialfremstillet samleskinne
● Detaljerede testrapporter, herunder pletteringstykkelse, ledningsevne og dimensionsnøjagtighed, leveres med hver ordre.
● Prøveopbevaring ≥3 år til tredjepartsanalyse (SGS, BV, TÜV osv.)
● 100% inspektion af væsentlige egenskaber:
• Renhed og ledningsevne i basiskobber (typisk >100 % af IACS)
• Tinbelægningens tykkelse og ensartethed (måling af røntgenfluorescens)
• Vedhæftningsstyrke (bøjnings- og termisk testning)
• Fuld dimensionel overholdelse (CMM- og lasermålere; typisk tolerance ±0,2 mm)
• Overfladekvalitet (visuel og mikroskopisk kontrol)
● Interne standarder overgår ASTM-kravene. Typisk ydeevne: Fremragende strømgennemstrømning med minimal varmeophobning, Overlegen modstandsdygtighed over for miljøkorrosion, Robust belægning, der opretholder integriteten under installation og service.
● ISO 9001:2015-certificerede operationer garanterer, at alle specialfremstillede, fortinnede samleskinner opfylder dine præcise behov med ensartet kvalitet og pålidelig levering.