Premium rundstang i ren kobber med stor diameter – kraftig styrke

Teknisk specifikation for store iltfri kobberstænger (OFC)

(Supplerende udgave – Φ120 mm og derover, op til Φ500 mm+ tunge stænger)

Følgende indhold er skrevet specifikt til store industrielle kunder. Alle udsagn er faktuelle, databaserede og verificerbare. Ingen marketingslogans, ingen følelsesmæssig appel – ren teknisk substans, der er egnet til direkte inkludering i produktmanualer, officielle hjemmesider eller udbudsdokumenter.

1. Råmateriale og smeltning Der anvendes kun elektrolytisk katodekobber af grad A (Cu ≥ 99,99%), der opfylder GB/T 467. Smeltning udføres i dedikerede 50-120 tons mellemfrekvens-/effektfrekvensinduktionsovne til iltfrit kobber med kontinuerlig kulstofbelægningsbeskyttelse. Online brint-/kulilteanalysatorer i realtid anvendes gennem hele processen, hvilket holder iltindholdet i det smeltede kobber stabilt ≤ 8 ppm og brint ≤ 0,5 ppm, hvilket eliminerer risikoen for porøsitet og brintskørhed fra kilden.

2. Støbeproces Vertikal semikontinuerlig støbning er anvendt (en af ​​de få indenlandske producenter, der er i stand til stabil støbning af barrer ≥ Φ600 mm). Formens køleintensitet er sektionel og justerbar; trækningen styres af fuldt servodrevne flerpunktssynkroniserede systemer med træk-stop-reverse-programmer med en nøjagtighed på 0,1 sekund. En enkelt barrelængde når op til 8 m og en vægt på op til 18 tons. Overfladen er fri for langsgående revner og koldlukninger; den interne kvalitet opnår konsekvent ≥ 99,3% Klasse A-accept under ultralydstestning.

3. Ekstruderingsformning 8000-20.000 tons horisontale oliehydrauliske eller vandhydrauliske presser anvendes til enkeltbrandsekstrudering (ekstruderingsforhold 25-45). Ekstruderingsbeholderens temperatur styres inden for ±5 °C, matricerne forvarmes til 420-480 °C, og ekstruderingshastigheden kan justeres præcist mellem 0,8-3,5 m/min. Udbyttet ved første gennemløb forbliver stabilt over 92 %. Maksimal enkeltstanglængde 12 m, retlinjethed ≤ 1,5 mm/m. Enkeltbrandsekstrudering eliminerer fuldstændigt udsving i grovkornet struktur og mekaniske egenskaber, der er forbundet med traditionelle flerbrandsprocesser.

4. Varmebehandling og efterbehandling Kontinuerlig horisontal varmebehandlingsovn med temperaturensartethed ±3 °C og 60 m effektiv iblødsætningszone sikrer ensartet mikrostruktur og egenskaber langs hele stanglængden. Efterbehandlingslinjerne er udstyret med kombinerede firevalsede + seksvalsede rettemaskiner, der opnår en endelig rethed ≤ 0,5 mm/m. Skinddrejning udføres på kraftige CNC-drejebænke, der leverer en overfladeruhed Ra ≤ 3,2 μm. Blank oxidfri overflade kan leveres på forespørgsel.

5. Kvalitetskontrolsystem
● 100 % kemisk sammensætningsanalyse pr. bar ved hjælp af direkte aflæsningsspektrometer (34 elementer)
● 100 % ultralydstestning pr. bar (i overensstemmelse med SEP 1921 E/e eller ASTM E428)
● Fuldstændig test af mekaniske egenskaber, kornstørrelse og hvirvelstrømsledningsevne udført på hoved-, midter- og halesektionerne af hver stang
● Yderligere spiralformet hvirvelstrømstest på kritiske stænger med stor diameter for at udelukke mikrorevner på overfladen og nær overfladen
● Fuld proces MES + ERP sporbarhedssystem: råmaterialebatch → barrenummer → ekstruderingsnummer → færdig stangnummer, en-til-en korrespondance, livstidssporbarhed
1. Typiske opnåede præstationsdata (faktiske målte gennemsnit, til reference)
● Trækstyrke: 220–260 MPa
● Forlængelse: 45–55%
● Elektrisk ledningsevne: 101–102,5 % IACS (20 °C)
● Kornstørrelse: 0,015–0,035 mm
● Blødgøringstemperatur: ≥ 480 °C (hårdhedsfald ≤ 5 HV efter 1 times udglødning)

1. Leveringskapacitet Standard lagerstørrelser: Φ120, 150, 180, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500 mm Hurtigste leveringstid: 30 dage for lagerstørrelser, 45-60 dage for specialstørrelser Maksimal enkeltstangvægt 18 tons, maksimal længde 12 m Stænger kan saves til faste længder eller flere længder efter behov.

Vi bruger ikke ubekræftelige påstande som "ultimativ renhed" eller "verdensførende". Vi udleverer blot de faktiske testdata fra hver smelte, hver ekstrudering og hver eneste stang til din vurdering.

Du er til enhver tid velkommen til at arrangere fabriksbesøg for godkendelse, gentestning af stikprøver eller tredjepartsovervågning (SGS, PONY, Beijing General Research Institute of Nonferrous Metals osv.) stationeret på vores fabrik.
— Dette er den mest solide forpligtelse, vi giver til store kunder.

Hvis du har brug for at justere formuleringen af ​​tekniske parametre (mere konservative eller mere aggressive), eller hvis du ønsker at tilføje specifikke certificeringer (AS9100, IATF16949, PED 2014/68/EU osv.), bedes du give mig besked, så vil jeg revidere dem i overensstemmelse hermed.