Premium rundstang i rent kobber – overlegen bearbejdelighed

Kort beskrivelse:

Produktspecifikationer

Navn: ren kobberstang
Standard: GB/T 5231-2012, GB/T 4423-2007, ASTM B187/B187M-18, ASTM B152/B152M-19, ASTM B111/B111M-19, EN 12164:2016, EN 12165:2016, JIS H 3250:2019
Materiale: T2, T1, T3, TU1, TU2, C1100, C11000, C10100, C10200, TAg0.1
Overflade: blank overflade
Diameter: 4-250 mm
Længde: 1000-6000 mm
Produktegenskaber: · Modstandsdygtighed over for oxidation ved høje temperaturer · Termisk stabilitet · Korrosionsbestandighed · Maskinbearbejdelighed
Anvendelsesområde: Strøm og elektricitet, elektronik og kommunikation, mekanisk fremstilling, arkitektonisk udsmykning, kemisk industri og maritime områder, kunst og håndværk


Produktdetaljer

Produktmærker

Video

I. Råmaterialer og produktionsproces

Råmaterialer:
Fremstillet af elektrolytisk kobber med høj renhed ≥99,95% (katodekobber af klasse 1 fra Shanghai, Luoyang-kobber eller Jinchuan) med samlede urenheder kontrolleret til ≤300 ppm og iltindhold ≤10 ppm.

Smeltning:
Mellemfrekvens induktionsovn + horisontal kontinuerlig støbning.
Billetkornstørrelse ≤0,12 mm, hvilket effektivt eliminerer segregation, porøsitet, krympehulrum og andre defekter, der ofte er forbundet med traditionelle opadgående kontinuerlige støbemetoder.

Varmekstrudering:
3500T–5000T hydraulisk ekstruderingspresse, ekstruderingsforhold 25–35:1, enkeltstødsformning.
Overfladeoxidlag ≤0,03 mm, dimensionstolerance stabilt kontrolleret inden for ±0,10 mm.

Flertrins koldtrækning + mellemglødning:
Total reduktion af koldbearbejdning ≥95%.
Udglødning udføres i en klokkeformet blankglødningsovn under fuld nitrogenbeskyttelse gennem hele processen, hvilket sikrer, at det færdige produkt er fri for oxidationsmisfarvning og risiko for indre spændingsinduceret revnedannelse.

Efterbehandling:
Kombineret tegning-retning + dobbelt ikke-destruktiv prøvning (hvirvelstrøm + ultralydsinspektion).
Overfladeruhed Ra ≤0,8 μm, retlinjethed ≤0,5 mm/m.

II. Kvalitetskontrolsystem

Fuld proces batchstyring:
Fra katodekobberplade → støbt billet → ekstruderet stang → færdigt produkt opbevares fysiske prøver i alle procestrin, sammen med spektroskopiske, mekaniske og konduktivitetstestrapporter. Fuld sporbarhed opretholdes i ≥5 år.

Testfunktioner:
- Direkte aflæsningsspektrometer (fuld analyse af 26 elementer, enkeltelementnøjagtighed ±0,0005%)
- Automatisk hvirvelstrøm + ultralydsfejldetektion (100% detektering af defekter svarende til ≥Φ0,3 mm)
- Automatisk måling af ledningsevne (MS/m, nøjagtighed ±0,1% IACS)
- Universal materialeprøvningmaskine (flydespænding, trækstyrke, forlængelse, gentagen bøjning)

Standard fabriksgodkendelsesspecifikationer (kan yderligere strammes i henhold til kontraktkrav):
- Diametertolerance: ±0,10 mm (φ8–φ120 mm område)
- Elektrisk ledningsevne: ≥58,0 MS/m (≥101% IACS)
- Forlængelse A: ≥40% (blød temperament)
- Kornstørrelse: ≤0,025 mm (blød temperering)
- Overflade: fuldstændig fri for mekaniske skader, revner, appelsinskal eller misfarvning forårsaget af oxidation.


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os