Højrent kobberskinne-sputteringsmål (4N-6N)

Kort beskrivelse:

Produktspecifikationer
Navn: Høj renhed kobber samleskinne sputtering mål
Standard: ASTM F68 (Oxygenfri elektronisk kobber), ASTM B115, Renhed ≥99,99% (4N-6N), RoHS-kompatibel, REACH-kompatibel
Materiale: C10100 (OFHC-kobber), C10200 (iltfrit kobber), Cu af høj renhed (4N/5N/6N)
Overflade: Præcisionsbearbejdet/poleret, Ra ≤0,5 μm, valgfri indiumbinding til bagplade
Længde: 500 mm – 4000 mm
Bredde: 50 mm – 400 mm
Tykkelse: 5 mm – 30 mm
Produktegenskaber: Ultrahøj renhed med minimale urenheder · Fremragende elektrisk og termisk ledningsevne · Ensartet mikrostruktur for stabil sputtering · Høj materialeudnyttelse ved aflejring i store områder · Fremragende filmensartethed og vedhæftning · Lav afgasning og partikelgenerering · Forlænget mållevetid i kontinuerlige processer
Anvendelsesområde: Tyndfilmssolceller (CIGS, CdTe, perovskit), store fladskærme, arkitektoniske glasbelægninger, bil- og dekorative belægninger, berøringsskærme og fleksibel elektronik, barrierelag i emballage, lineære aflejringssystemer i forskningsskala, højkapacitets PVD-produktionslinjer

Send e-mail til os

Produktdetaljer

Produktmærker

Video

Sputteringsmål af højrent kobberskinne – Proces- og kvalitetssikringserklæring

Vores kobberskinnemål er specielt udviklet til fysisk dampaflejring i store områder og store volumener, hvor ensartet belægning over længere længder er afgørende.

Vigtige procesfunktioner

Produktionen anvender avancerede metallurgiske og bearbejdningsteknikker for at levere ensartet ydeevne:
●Udgangsmateriale: Premium elektrolytiske kobberkatoder med verificeret ultrahøj renhed fungerer som base.
● Vakuumraffinering: Flere vakuumsmeltningstrin fjerner gasformige og metalliske urenheder for at opnå 4N-6N-niveauer.
● Kontinuerlig støbning: Kontrolleret varmeekstrudering eller kontinuerlig støbning producerer lange, tætte barrer med homogen struktur.
● Varmbearbejdning: Smedning og valsning forfiner kornstørrelsen og opnår næsten fuld teoretisk densitet.
● Præcisionsskæring og -bearbejdning: CNC-savning og -fræsning skaber nøjagtige rektangulære dimensioner med parallelle flader.
● Overfladebehandling: Flertrinsslibning og polering giver rene, defektfri sputteroverflader.
●Bindingsmuligheder: Indium- eller elastomerbinding ved lav temperatur til rustfri stål- eller molybdæn-bagplader er tilgængelig.
● Renrumsemballage: Endelig ultralydsrengøring og vakuumforsegling i dobbeltposer sikrer kontamineringsfri levering.

Kvalitetskontrolsystem

● Fuld sporbarhed fra katodekilde til færdigt samleskinnemål
● Fuld materialecertificering og testrapporter leveres med hver enhed
● Arkivprøver opbevares i ≥3 år til uafhængig verifikation (SGS, BV osv.)
● 100% inspektion af væsentlige parametre:
• Renhedsverifikation (GDMS/ICP-analyse; ilt typisk <5 ppm)
• Densitetstestning (≥99,5 % teoretisk)
• Evaluering af kornstruktur (metallografi)
• Dimensionsnøjagtighed (CMM; parallelisme ≤0,1 mm typisk)
• Overfladekvalitet og ruhed (profilometer + renrumsinspektion)
● Interne specifikationer overgår ASTM F68-standarderne. Typiske egenskaber: Varmeledningsevne >395 W/m·K, Konsistent lysbuefri sputtering, Høje aflejringshastigheder i magnetronsystemer.