Højkonduktivitets samleskinner i rent kobber til batteripakker til elbiler

Højkonduktivitets samleskinner af rent kobber til batteripakker til elbiler Fremhævet billede

Kort beskrivelse:

Produktspecifikationer
Navn: Ren kobberskinne til nye energikøretøjer
Standard: ASTM B187 / B152, UNS C11000, RoHS-kompatibel, REACH-kompatibel
Materiale: C11000 (ETP rent kobber, ≥99,9% Cu), valgfri fortinnet
Overflade: Slibet finish eller blank tinbelægning, valgfrie forborede huller
Bredde: 10 mm – 200 mm
Tykkelse: 1 mm – 15 mm
Længde: 500 mm – 4000 mm (specialtilpasset længde tilgængelig)
Produktegenskaber: Ultrahøj elektrisk ledningsevne for minimalt effekttab · Fremragende fleksibilitet til kompleks routing i batteripakker · Overlegen varmeafledning til håndtering af varmeophobning · Enestående korrosionsbestandighed med valgfri fortinning · Høj mekanisk styrke med nem bøjning · Lav kontaktmodstand for pålidelige forbindelser · Konsekvent ydeevne i vibrations- og termisk cykling
Anvendelsesområde: Nye energibatteripakker til køretøjer (EV/HEV/PHEV), Strømfordeling i elektriske drivlinjer, Batteristyringssystemer (BMS), Ladestationsinfrastruktur, Energilagringssystemer (ESS), Vedvarende energiomformere, Højspændingsforbindelser i erhvervskøretøjer

Send e-mail til os

Produktdetaljer

Produktmærker

Video

Ren kobbersamleskinne til nye energikøretøjer – Proces- og kvalitetssikringserklæring
Vores samleskinner i rent kobber er specifikt optimeret til nye energikøretøjers applikationer og leverer den højeste ledningsevne og fleksibilitet, der er nødvendig for effektiv og sikker strømoverførsel i kompakte batterienheder.

Vigtige procesfunktioner

Produktionen fokuserer på kobber af høj renhed med omhyggelig forarbejdning for at opretholde fremragende elektriske egenskaber og formbarhed:
● Materialevalsning: Elektrolytisk sej kobber varmvalses til brede spoler, efterfulgt af koldreduktion for præcis tykkelse og overlegen overfladekvalitet.
● Udglødningskontrol: Udglødning i beskyttende atmosfære opnår den ideelle bløde anløbning for nem bøjning uden at gå på kompromis med ledningsevnen.
● Præcisionsskæring: Spolerne skæres i nøjagtige bredder med rene, gratfri kanter.
● Valgfri fortinning: Elektroplettering påfører et ensartet tinlag for forbedret lodning og langvarig oxidationsbeskyttelse.
● Specialfremstilling: Forboring, bøjning eller affasning udført efter dine specifikationer til drop-in-installation.
● Overfladerengøring: Grundig affedtning sikrer rene kontaktflader, der er klar til øjeblikkelig brug.
●Sikker emballage: Stængerne er indflettet og bundtet for at forhindre skader og opretholde fladhed under global forsendelse.

Kvalitetskontrolsystem

● Fuld sporbarhed fra kobberkatode til færdig samleskinne
● Testrapporter inklusive ledningsevne, pletteringstykkelse og bøjningsevne leveres med hvert parti
● Prøveopbevaring ≥3 år til tredjepartsverifikation (SGS, BV, TÜV osv.)
● 100% inspektion af væsentlige parametre:
• Kemisk renhed og ledningsevne (typisk >101 % af IACS)
• Dimensionsnøjagtighed (lasermåling; typisk tolerance ±0,1 mm på tykkelse/bredde)
• Pletteringsensartethed og vedhæftning (hvor relevant; røntgenfluorescens + bøjningstest) • Overfladekvalitet (visuel kontrol for defekter eller oxidation)
• Fleksibilitet og mekanisk styrke (bøjningsradiusprøvning på prøver)
● Interne standarder overstiger ASTM B187-kravene. Typiske C11000-egenskaber: Fremragende strømføringsevne med minimal varmeudvikling, Overlegen fleksibilitet til bøjning med snæver radius, Dokumenteret pålidelighed i miljøer med høj vibration i elbiler.
● ISO 9001:2015-certificeret produktion sikrer, at alle samleskinner i rent kobber til nye energikøretøjer leverer den effektivitet, sikkerhed og holdbarhed, som dine batterisystemer kræver.