Oversigt over værkstedet
CYMBER-værkstedet for galvanisering dækker et areal på cirka 1.000 kvadratmeter og specialiserer sig i overfladebehandling af højpræcisions CNC-bearbejdede komponenter og high-end-konnektordele. Det driver i øjeblikket to uafhængige produktionslinjer: en manuel varmforsølvningslinje og en fuldautomatisk elektroløs forniklingslinje designet specielt til små præcisionsdele. De to linjer fungerer uafhængigt, hvilket muliggør fleksibel planlægning i henhold til kundernes krav til ledningsevne, korrosionsbestandighed og loddbarhed.
Varmforsølvningsproces
Denne dedikerede proces betjener store kobbersamleskinner, strømterminaler og andre tunge kobbersubstrater, der kræver overlegen ledningsevne og bindingsstyrke.
Procesflow:
● Forbehandling: kemisk affedtning → skylning → syreaktivering → ultralydsrengøring → skylning med deioniseret vand
● Fluxbelægning: nedsænkning i specialfremstillet flux for at danne en ensartet fluxfilm og forhindre bare pletter
● Varmdypning af rent sølv: 99,99 % sølv smeltes i dedikerede grafitdigler og holdes flydende; emner nedsænkes manuelt med præcis kontrol af dyppetiden (typisk 3-8 sekunder) for at opnå en kontrolleret sølvtykkelse (standard 5-25 μm, justerbar pr. tegning)
● Efterbehandling: højhastigheds centrifugal sølvfjerning → anti-anløbningspassivering → skylning med deioniseret vand → varmlufttørring
Vigtigste fordele:
● Tæt krystallinsk sølvlag med metallurgisk binding til kobbersubstrat, hvilket giver enestående vedhæftning
● Ekstremt lav kontaktmodstand (<0,1 mΩ), ideel til applikationer med høj strømstyrke
● Særligt velegnet til komponenter, der kræver efterfølgende højtemperaturlodning eller krympning
Automatiseret elektroløs fornikling til præcisionsdele
Denne fuldautomatiske tønde-/ophængningslinje er dedikeret til små og komplekse CNC-dele såsom stikben, afskærmningsdæksler, RF-komponenter osv.
Procesflow:
● Forbehandling: flertrinsaffedtning → mikroætsning → aktivering → skylning med deioniseret vand
● Elektronisk fornikling: Dele ophænges på specialfremstillede armaturer og forarbejdes i forseglede pletteringsmoduler; der anvendes medium fosforkemi (8-10 % P) med en typisk tykkelse på 6-12 μm (3-25 μm tilgængelig på forespørgsel)
● Efterbehandling: skylning med deioniseret vand i flere trin → nedsænkning i varmt deioniseret vand → tørring → aflæsning
Vigtigste fordele:
● Enestående tykkelsesensartethed, selv på skarpe kanter, fordybninger og blinde huller
● Fremragende korrosionsbestandighed (>480 timer neutral salttåge)
● Høj hårdhed som belagt (550-650 HV; >1000 HV efter varmebehandling)
● Ingen problemer med strømtæthedsfordelingen, hvilket gør den ideel til geometrisk komplekse mikrodele
Samlede værkstedskapaciteter og kvalitetskontrol
● Den samlede daglige kapacitet for begge linjer når 80.000-100.000 enheder (afhængigt af emnestørrelse)
● Spildevandsrensningsanlæg på stedet med tertiær rensning og adsorption af tungmetalharpiks sikrer korrekt udledning
● Miljøkontrolleret anlæg opretholder stabil temperatur og luftfugtighed for at garantere proceskonsistens
CYMBERs galvaniseringsværksted betjener førende kunder inden for kraft-, ny energi, telekommunikation og industriel automatisering med stabile processer og yderst pålidelige belægninger. Vi lader målbar lagydelse og sporbare kvalitetsregistreringer tale for sig selv.
Vi byder velkommen til tekniske diskussioner og revisioner på stedet fra professionelle kunder.
Udsendelsestidspunkt: 10. dec. 2025